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一，施工工藝流程
1、基層界面處理：
墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于10mm時應剔除。
為使基層界面附著力統(tǒng)一、均質，墻體要做界面處理，可用噴槍或滾刷均勻涂覆界面砂漿，保證所有的墻面做到界面處理。磚墻、加氣混凝土墻在界面處理前要先淋水潤濕，堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿將其補齊砌嚴。
2、吊垂直、彈控制線：
根據(jù)建筑物高度確定放線的方法，利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直，繃低碳鋼絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標高向上500mm線為水平基準線進行交圈控制。根據(jù)調垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉水平通線做標志塊。
3、安裝巖棉板：（框粘法+脹栓錨固）
3.1、巖棉應預先在工廠內(nèi)或者施工現(xiàn)場用專用界面砂漿在巖棉板兩側均勻涂覆界面砂漿。界面砂漿可以采用噴涂、輥涂、刷涂的方式涂覆。
3.2、粘貼巖棉板時，首先在墻面均勻批抹約5～10mm厚巖棉粘結砂漿，然后在巖棉板粘貼面用粘結砂漿抹平后粘貼并輕揉擠壓，嚴禁拍打巖棉板表面。24小時后進行下步施工工序。
巖棉板貼砌時遇到非標準尺寸時，可進行現(xiàn)場裁切。裁切時應注意邊口尺寸整齊，切口應與聚苯板面垂直。
貼砌時應按照自下而上、水平方向依次貼砌，上下錯縫粘貼，墻角處貼砌應交錯互鎖。
3.3、根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用U型卡子將大圓盤固定在鉆孔位置。每米寬度墻面上至少設置3個錨固件，且每一塊巖棉板上至少有2個錨固件，脹栓應按照圖紙排列。
